Proiectul a presupus modernizarea completă a unui echipament vechi de testare faruri, care nu mai îndeplinea cerințele actuale din industria automotive.

S-a păstrat incinta mecanică de spălare, iar sistemul de automatizare a fost refăcut integral, rezultând un echipament modern și performant, adaptat standardelor actuale.

• Testare simulare ploaie pentru faruri auto
• Configurare teste pe bază de rețete pentru fiecare model
• Reglare individuală a parametrilor de proces
• Înregistrare automată a datelor
• Trasabilitate completă a testelor efectuate

Lucrări executate:

• Reconstrucție completă a sistemului de automatizare

• Integrare PLC

• Implementare HMI cu touchscreen

• Refacere tablou electric și cablare

• Integrare senzori pentru monitorizarea parametrilor

Parametri reglabili pentru fiecare rețetă:

• Reglare temperatură apă

• Reglare presiune apă

• Control turație rotație far

• Timp de spălare

• Timp de uscare

• Parametri personalizabili pentru fiecare model

Datele sunt:

• Salvate automat în format XML

• Accesibile local și de pe PC

• Înregistrate pentru fiecare test efectuat

Operatorul selectează modelul de far și rețeta de test din interfața HMI.

PLC-ul gestionează secvența completă de testare, incluzând parametrii apei, rotația farului, ciclurile de spălare și uscare.

Toți parametrii sunt monitorizați și înregistrați automat, asigurând performanță constantă și trasabilitate completă.

Proiectul a inclus actualizarea documentației electrice, livrarea backup-urilor PLC și HMI, manual de utilizare și certificate de etalonare pentru senzorii integrați.

Echipamentul este utilizat în laboratorul unei companii importante din industria automotive.